六盘水调节阀生产承诺守信「多图」

不同调节阀的安装方法

电动调节阀和气动调节阀是精密仪表，再好的东西，如果不按照规定的要求安装，也不能得到正确的使用，尤其是新管道、新阀门，在运输、安装过程中会产生诸多的问题，正确的安装方法，可以保证调节阀正常的投入运行，对后期的维护、保养、使用也至关重要。

1、在新安装的调节阀投运和大修初期，要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施，以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

2、在安装气动调节阀时，要注意调节阀的气开和气关，以防止由于调节阀阀杆长短不适，造成阀门内漏。

3、为防止汽蚀，在原始选型和安装时，应注意以下几点：1）尽量将调节阀安装在系统的很低位置处，这样可以相对提高调节阀入口压力和出口压力；2）在调节阀的上游或者下游安装一个截止阀或者节流孔板，来改变调节阀原有的安装压降特性；3）用专门的反汽蚀内件也可以有效地防止闪蒸或汽蚀，它可以改变流体在调节阀内的流速变化，从而增加了内部压力；4）尽量选用材质较硬的调节阀，因为在发生汽蚀时，对于这样的调节阀，它有一定的抗冲蚀性能耐磨性能，可以在一定的条件下让汽蚀存在而不损坏调节阀的内件，相反，对于软性材质的调节阀，当发生汽蚀时，调节阀的内件很快就会磨损。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。　

4、调节阀一般应该直立安装，如需倾斜则应加以支撑。

5、介质流向必须与阀体箭头一致。

6、调节阀的安装位置应该便于观察、操作和维护。　

7、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行机构的动作。

1.1安装前试压

    管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。

    (1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至O型切断球阀公称压力的1.5倍，保压15min;无泄漏为合格。

    (2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将O型切断球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。

    1.2安装

    (1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.

    (2)焊接.直埋全焊接O型切断球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在O型切断球阀与管道焊接时，阀门应处于全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施.

　调节阀由于温度而运行不正常的解决方法

　　增大衬套导向间隙法

　　在高低温下，当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一，且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时，轴的运动或转动将产生卡跳现象，如高温蝶阀。低温调节阀是深冷场合使用的调节阀低温调节阀是一种在低温，深冷场合使用的调节阀。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时，可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲，自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2～0.5mm，并应尽量提高其光洁度。

　　填料背对背安装法

　　对深冻低温阀，在冷却时因管线内形成真空，若从填料处向阀体内泄时，可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装，来阻止大气通过阀杆密封处内泄。