调节阀供应商-山东北特阀门科技-商洛调节阀

调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

（1）调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。（2）调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。（3）调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整；清除污物、结焦等；紧固膜头，调节阀加工，或者更换膜片、O型圈。（4）调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大；单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门；调整阀门方向；改善结合面（研磨）或更换阀芯、导向套。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

该方法给系统带来以下几个新的特性：

（1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。

（2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的，且控制方法简单。

（3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。

电动调节阀的安装位置要考虑人员操作的方便性。操作人员要能看到指示器的显示数据，能看到储蓄的玻璃液位计，并能手动调节液位，能看到管道的压力表或阀杆的位移刻度，能用某些参数指示器来预估参数变化等。除此之外，还必须考虑到电动调节阀在现场维修和日常拆卸的可能性，维修费用的高低在很大程度上取决于人员接近调节阀的方便程度。尤其是安装位置高的调节阀，更应该考虑这一点。当然，商洛调节阀，方便操作固然重要，但也要考虑到日后维护的可能性。

1.如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件，电动调节阀的上方应留有足够的空间：如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯的部件，调节阀供应商，电动调节阀的底部应留有一定的空间：如果需要拆卸调节阀附件，如手轮、阀门、保位阀等，电动调节阀的侧面应留有相应的空间。根据经验，拆卸用的空间，通常调节阀顶部与上方障碍物之间很小距离为450mm，调节阀底部与下方障碍物之间很小距离为500mm，侧面很小距离为350mm。

2.为了拆卸阀体法兰上的螺栓，在设计用大小头连接调节阀入口的出口配管时必须考虑这一间隙尺寸。比如大口径电动调节阀，或者是安装在高空的调节阀，否则，维修时拆卸调节阀将非常困难。